彩色混凝土透水厂家,彩色透水沥青混凝土价格

1.搅拌:透水地面混合料中水泥浆稠度大,数量少。为保证水泥浆能均匀包裹在骨料上,应采用强制搅拌机,搅拌时间应在5分钟以上。

2.浇筑:浇筑前,路基必须用水湿润。否则,透水地面的快速失水会削弱骨料之间的粘结强度。由于透水地面的混合料比较干硬,可以在路基上铺设混合透水地面和透水性好的地面材料。

3.振动:浇注时不应强烈振动或压实。用平板振动器轻轻振捣已铺好的透水混凝土混合料,但注意不要使用高频振动器,否则会降低混凝土过密表面的孔隙率,影响透水效果。同时,高频振动器将水泥浆从粗骨料表面分离出来,流入底部,形成不透水层,使材料失去透水性。

4.碾压:振捣完毕后,应进一步用实心钢管或轻型压路机将透水混凝土混合料压实压平。考虑到混合物的稠度和周围的温度,可能需要滚动多次。但是,应该注意的是,在轧制之前必须清洁辊子,以防止骨料粘结。

5.养护:透水地面应在浇筑后一天浇水养护。浇水时不宜用压力水柱直接对着混凝土表面,这样会带走一些水泥浆,造成一些薄弱部位,但正常情况下可以从上到下直接浇。透水地面的保水时间不少于7天。透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。摊铺可通过机械或人工方法完成;成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁。表面处理主要是保证表面观感的改善,对已成型的透水混凝土表面进行修补或清洗;透水混凝土路面接缝基本与普通混凝土相同,缩缝等距离铺设,间距不超过6m。施工后,透水混凝土应覆盖并洒水养护至少7天。养护期间,应防止混凝土表面的孔隙被淤泥污染。混凝土的日常养护包括日常清理和封孔清理。可用风机吹风、高压冲洗或真空清洗等方法清洗堵塞的毛孔。

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2021-12-15 13:38:58 下一篇
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